起重機製動器失效原因及避免方法

在現（xiàn）代工（gōng）業生產中，經常需要用到起重設備，起重機（jī）減（jiǎn）速或刹車時，需要通過製動器進行（háng）輔助配合，目前常見的起重機（jī）故障（zhàng）往往與製動係統失靈（líng）有很大關係。一旦製動係統在發生緊（jǐn）急事故時，不能按照設定方式及時（shí）進行安全製動，很容易發（fā）生（shēng）安全事故，造（zào）成人員與財產損失。那麽，都有哪些（xiē）原因會造成製動器失靈？我（wǒ）們又該如何避（bì）免呢？跟隨金箍製（zhì）動器一同來了解。

製動器失效原因
1.製（zhì）動器自身存在質量問題。一些廠家生產的（de）製動器產品，看似質量（liàng）不錯（cuò），但由於選材（cái）不佳、工藝不到位（wèi），質（zhì）檢不嚴格等（děng）問題，在使用過程中（zhōng）容易出現質量問題，無法發揮應有的（de）效（xiào）果，造成製動（dòng）失效。此外，如果製動器選型時出現（xiàn）偏差，使用到與起重機型號不匹配的製動器，也非常容易出現製動器失（shī）靈的狀況。
2.製動器零件損壞未及（jí）時更換。一些製動器在經過長時間使用後，很容易出現（xiàn）傳動構（gòu）件變形、主要擺動鉸點磨損、製動輪表麵裂紋、液（yè）壓馬達繞（rào）組故障導致推動力不（bú）夠，無法鬆閘等問題，這些結構（gòu）部件問題都會導致製（zhì）動器失靈。
3.未及時進行調整。製動塊使用過程磨損後間隙改變，製動彈簧力隨製動間隙（xì）增大而變小，製動力也會隨之變小；製動襯墊（diàn）使用過程中，開閉次（cì）數增多（duō）加速製動襯墊老化，造成摩擦（cā）係數降低；刹（shā）車過程中，摩擦造成製動襯墊與製動輪（lún）溫度升高，也會造成摩擦係數降低。使用損耗未及時調節，嚴重引起製動失效（xiào）。
4.製動器潤滑保養方式不正確。起重機使用過程（chéng）中，若未（wèi）正確潤滑，造成潤滑（huá）油滴落在（zài）製動襯墊或（huò）製動輪（lún）上，造成製動塊汙染（rǎn），也會造成摩擦係數減（jiǎn）小（xiǎo），製動力（lì）矩下降，出現失效情況。